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使用範圍 台北、華東、華南工廠,生產線SMT+組裝線共48條
產品項目 主機板、個人電腦與筆記型電腦、數位家電產品
公司人數 15000人
導入模組 SFDM、SFCS、WMS、RMA
生產型態 自有品牌與OEM代工
導入系統起因
  1. 由個位數產線擴編至兩位數產線,廠區由台灣擴大到大陸地區,無法完全仰賴人工管理
  2. 承接國際大廠客戶訂單,客戶要求必須提供即時化生產資訊
  3. 資訊未能即時與透明化,管理者很難有效掌握即時生產資料,如客戶詢問訂單進度時,亦無法立即性回覆
導入系統後
之效益
  1. 經由顧問服務訪談各工作環節,適度調整後,將各項步驟巨細靡遺紀錄下來,將經驗值轉為標準化工作流程文件,使得公司人力展現高度靈活性
  2. 導入條碼機制後,廠內作業均即時由系統掌握,無論那一單位均可即時獲取所需資料
  3. 所有產線資訊即時呈現在系統網頁,每五秒更新一次,如有異常,皆可以即時通報相關人員處理
  4. 只要有單一條碼就能帶出零組件資料、供應商資料、製程資訊…
  5. 客戶滿意度提昇,更可協助業務在與客戶接洽時,強調「自動化生產來提昇產品品質」免於削價競爭
  6. 單一資料庫管理,網頁式介面,高階主管在可上網環境中都可查詢到生產資料
  7. 單一工廠導入成功,未來擴編新廠時,經驗可被複製於新廠,縮短新廠導入時期